如何进行清废全自动模切机模切工位

    全清废模切机不仅要保证模切工位的模切效果，还要综合考虑清废工位和分盒工位的一些特定要求，比如模切后盒片的平整度、盒片相互之间的连接强度等。全自动模切机全清废模切机和普通清废模切机的根本区别主要在于分盒工位，可以这么说，分盒工位就是全清废模切机的核心技术。尽管该项技术是全新的技术，但是其工作原理与普通清废模切机一样。

    全自动模切机采用三明治钢模切版，配合使用全封闭板框，能达到较为理想的全自动模切机整体模切效果。模切生产中极力避免连接点，但其作为保证模切后大张产品在分盒前完整性的必要元素，在平压平模切工艺中必小可少。全清废模切机无法随时抽样检查，这就要求半成品（上工序来料）质量具有较好的稳定性。因此，半成品的含水量、纸张厚度、平整度等指标的稳定性也是影响全清废模切机生产效率的重要因素。 

    在平压平模切机模切五层纸板时，建议压线选用2.0mm变4.0mm的大头压线，这种压线一般都用在圆压圆模切板上，使用这种压线时很少产生爆线。如果还爆线，那就依照前面第1种和第4种问题的解决方法去解决就可以了。