生产全自动商标模切机检查细节

    商标全自动模切机是一种行业中备受好评的生产设备，为了确保其在生产中无故障发生，需要掌握准确的操作规则，下面就和小编来简要做个了解。

    在商标全自动模切机生产过程中，每5-分钟应抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产，而每一版模切后，都要进行全面的检查，填写资料，若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并做好记录，而且发现材料问题应停止生产，此外在生产完成之后，需要将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚，而生产结束时，设备应停在开模部位，并按日常保养内容对设备进行保养，从而方便下次的使用，并使其使用寿命得以延长，性能得以提高，从而降低企业的成本支出。

    一般在全自动模切机操作过程中，会呈现压痕不明晰有暗线、炸线，暗线是指不该有的压痕，炸线是指因为压痕压力过重、纸板开裂，导致毛病的原因是铜线垫纸厚度核算不精确，垫纸过低或过高，铜线挑选不适宜，模压机压力调整不妥，过大或过小；纸质太差，纸张含水量过低，使其脆性增大，耐性下降，所以应从头核算并调整钢线剪纸厚度