判断平压平模切机精准度的方法

    平压平模切机冲切精度主要是指我们在图纸要求的产品尺寸值与我们生产出来的模切件实际尺寸值之间的公差我们称之为冲切精度，冲切出来的产品实际尺寸与图纸要求的尺寸公差越小冲切精度越高。保证全自动模切机压痕与印刷过程在同一环境下进行;还要对上光膜和覆膜的纸张进行模切的预处理，降纸张变形对模切精度的影响力降低到最低。

    为什么平压平模切机精准度不高，机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。 　　

    在实际的平压平模切机模切生产过程中，一个模切件的成型由模切机、刀具、材料、工艺四个重要部分组成。而组成整个作业步骤中，每一个环节都会对模切件的冲切精度造成影响。所以单个模切机的精度只能针对机台的拉料精度和冲切稳定性来评判模切机的精度。

    冲切稳定性主要表现在，对于托底料带上的待冲料带全切或半切时，在设固定深度时，模切机是否一直处于同一半切或全切深度内稳定运行，而不会出现冲切深度的不规律变化，一会冲切过深，一会冲切不断的现象。