全自动模切机的摇盖尺寸为何会有偏差

        自动模切机在生产产品时，产品尺寸为什么出现会产生偏差，大小不一，其中为常见的是经过印刷模切后纸箱摇盖出现这边大那边小的情况，全自动模切机棍产生的速差引起引起速差的原因：当自动模切机压力过大导致纸板在传送速度时减慢，上下棍的速度一快一慢就会产生速差。当瓦楞纸板刚进入模切时，模切压力开始加压，这个时候由于纸板刚进入，整个转速还是均匀的，所以先出的纸板尺寸是正确的。由于纸板长时间在重压力之下，上下棍的转速发生变化，所以尾部的纸板尺寸发生变化，导致上下摇盖尺寸不一样。 

        全自动模切机的传送链条是模切机的部位，它的作用带动纸张进行定位，模切、压痕、清废，甚至清废等功能.传送链条质量好坏，直接影响到产品质量。机构在运作过程中，当主动件与从动部件脱离接触，或者不脱离接触时主件是不起到推动的作用，从动部件便不会产生运动。这就是间歇式工作原理，而且我们所说棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮单向间歇运动机构以及擒住机构一般使用这样间歇机构原理。 

        在实际的模切生产中，模切机中模具的装配调节显得尤为重要。模具的装配调试我们又称为“装刀”，模具装刀的位置正确与否直接影响着模切生产的生产效率、和产品品质，甚至还有可能造成安全事故，轻则机器零部件损毁重则出现人身事故。所有调模的工作就显得尤为重要！调整好刀模，是正常开机作业的前提条件，如果模具没调节好，一切的模切作业都无从谈起。调整好刀模，对于模切机的产品质量有直接关系，刀具未调节稳定，将会产生更多的不良品，增加产品损耗，浪费材料