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自动模切机在生产产品时,产品尺寸为什么出现会产生偏差,大小不一,其中常见的是经过印刷模切后纸箱摇盖出现这边大那边小的情况,这是什么原因呢?通常来说,自动模切机在尺寸出现都是由以下两种问题的产生。
首先、全自动模切机棍产生的速差引起引起速差的原因:当自动模切机压力过大导致纸板在传送速度时减慢,上下棍的速度一快一慢就会产生速差。当瓦楞纸板刚进入模切时,模切压力开始加压,这个时候由于纸板刚进入,整个转速还是均匀的,所以先出的纸板尺寸是正确的。由于纸板长时间在重压力之下,上下棍的转速发生变化,所以尾部的纸板尺寸发生变化,导致上下摇盖尺寸不一样。
其次、由于优力胶垫的磨损导致导致整个滚筒直径变小,造成上下转速不一致。
当模切胶垫周长发生变化时,纸箱模切尺寸也会发生变化,所以当模切胶垫磨损过多时就必须进行研磨或更换,才能确保模切尺寸精度。由此可见,模切生产过程中,模切胶垫的选用是非常关键的,在购买模切胶垫的时候要综合考虑寿命和品质。模切胶垫磨损越快,你的精度误差机率就越大。因此在操作方面应尽量减轻模切压力,这样有利于模具及优力胶垫的寿命。
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