平压平模切机为什么要注意防尘呢？

      平压平模切机是包装印刷行业常用的设备之一，主要包括输纸部、模切部、清废部和收纸部，其主要的功能为模切，模切部包括壳体、支撑板、模切版、和动力驱动装置，动力驱动装置位于壳体底部，模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

模切机为什么要注意防尘和清洁及有哪些故障要排除：

1、模切机注意防尘和清洁

模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意，就会误进入链条传动部分，模切部分的移动平台和一些旋转运动部件，并阻挡光电检测头，这会造成麻烦。首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。 

2、模切机换油和加油

  平压平模切机必须具有良好的润滑和高速冷却（6000小时/小时）。我们必须选择优质油（如Omara 100外壳）来保护模切机的主传动部分。此外，在机器的传动侧还有一个间歇机构箱（三通滑轮的间歇机构），其中油更粘（如壳体Omara 220）。新机器开始运行后，主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换，然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。